木工開料機在加工過程中可能會遇到各種以外,其中扎刀就是一種意外情況。開料機扎刀,是指木工開料機刀具在運動過程中突然扎入工件,導(dǎo)致刀損.工件報廢甚至使機床精度受損。在加工中要避免出現(xiàn)扎刀。
發(fā)生開料機運行扎刀時要立即按下機床上的急停開關(guān)按鈕,終止當前的加工。檢查工件是否報廢,然后按照主軸磨合程序?qū)χ鬏S進行2小時左右的磨合。如果是較大刀具發(fā)生比較嚴重的扎刀,要檢查機床精度是否受損,如果精度受損,要讓開料機廠家專業(yè)人員來處理。
發(fā)生扎刀的原因一般為誤操作.加工程序問題和機床故障,所以在操作中要對各個環(huán)節(jié)進行檢查的一是,避免誤操作,并且在路徑變種中要進行路徑過切分析,避免扎刀路徑出現(xiàn)。同時,要保證CNC開料機的電源環(huán)境和控制計算機的穩(wěn)定,這兩項是引起機床故障的重要原因。
1.木工開料機夾套尺寸要合適,有斷面,不夠圓.有磨損.內(nèi)孔有錐度的夾套一定不能選擇,不然會導(dǎo)致刀柄震動,雕刻不出理想的效果。
2.刀柄要和夾套接觸溫和,刀柄要牢固的插入夾套并緊固,如果夾套使用時間過長內(nèi)孔有變形,必須馬上更換夾套。
3.木工開料機刀具要經(jīng)常檢查器韌性,如果使用鈍了,請立即更換,如果繼續(xù)使用不但雕刻效果不好,還會發(fā)生斷刀的情況。
4.木工開料機使用時要處以,加工的厚度不能超過刃口所能切削的厚度,負責依然會出現(xiàn)斷刀。
5.對不同材質(zhì)的切削,應(yīng)該合理的運用切削速度。
6.身體.衣服.頭發(fā)不得靠近木工開料機工作中得物體。
7.切削推薦速度要保持均衡,速度盡量保持一致,才能達到更好的效果,切削過長不能停留,要一氣呵成。
8.木工開料機刀具要用專用的清潔劑來清除污垢。
9.涂黃油可以防止刀具生銹。
10.木工開料機刀具不能自己來打磨或者改變形態(tài)。