如何使用數(shù)控開料機(jī)進(jìn)行板式家具的裁板下料
發(fā)布時(shí)間： 2019-11-01 15:46:22 瀏覽次數(shù)：31次 作者：濟(jì)南云雕數(shù)控開料機(jī)
裁板是板式零部件加工的重要工序，是提高材料利用率的首道工序，因此對(duì)于裁板工序的精度要求越來越高。在裁板生產(chǎn)中，尺寸偏差、板件對(duì)角線的偏差、板件鋸口不出現(xiàn)崩邊等是裁板工序控制的主要技術(shù)指標(biāo)。
1、傳統(tǒng)的裁板方式
傳統(tǒng)的裁板方式是在人造板上先裁出毛料，而后裁出凈料的方法。該生產(chǎn)工藝適合于膠合工藝的裁板加工，但增加了毛料加工工序，浪費(fèi)了原材料。
2、現(xiàn)代的裁板方式
現(xiàn)代板式家具生產(chǎn)中的裁板方式是利用板式家具開料機(jī)直接在人造板上裁出精（凈）料，因此裁板鋸的精度和工藝條件等直接影響到家具零部件的精度。
由于裁板的精度要求，在設(shè)計(jì)裁板圖時(shí)第一鋸路需先鋸掉人造板長(zhǎng)邊或短邊的邊部5-10mm，以該邊作為精基準(zhǔn)，再裁相鄰的某一邊5-10mm，以獲得輔助基準(zhǔn)。有了精基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)后再確定裁板方法，進(jìn)行裁板加工。
裁板圖的設(shè)計(jì)是一個(gè)“加工優(yōu)化”的技術(shù)問題，要考慮的問題是：人造板的規(guī)格，有紋理圖案的人造板在有些情況下還需注意毛料在幅面上配置的纖維方向；配足零部件的數(shù)量及規(guī)格；人造板的出材率最高，所剩人造板的余量最小或者盡可能再利用。
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